Comment planifier un camp d'hébergement modulaire pour 100 à 500 travailleurs

Réponse rapide

Pourquoi la séquence de planification est plus importante que le prix unitaire

La plupart des projets de camps en retard ne le sont pas parce que les unités étaient chères. Ils fonctionnent en retard parce que le site a été zoné après la passation de la commande, que le taux d'ablution a été deviné ou que la charge électrique a été calculée après l'arrivée du générateur. Un camp est une petite ville avec une date d'ouverture fixe ; l'unité ne représente qu'une seule ligne du programme.

La séquence ci-dessous est celle que nous utilisons lorsqu'un client envoie un décompte de travailleurs et un plan de site. Cela fonctionne pour 100 travailleurs au Chili et pour 500 travailleurs dans une province minière, car les ratios sont évolutifs.

Étape 1 - Corriger l'occupation, le modèle de quart de travail et la composition des unités

Commencez par le nombre de lits et non par le nombre de travailleurs. Un camp de 100 travailleurs sur une seule journée a besoin de 100 lits. Un camp fonctionnant en deux équipes avec des équipes qui se chevauchent peut avoir besoin de 140 lits pour le même effectif, car l'équipe A dort pendant que l'équipe B travaille.

Décidez ensuite de la composition des unités. Un dortoir standard de 20 pieds peut accueillir quatre travailleurs dans deux lits superposés avec casiers, ce qui maintient une densité confortable et simplifie l'évacuation en cas d'incendie. Des unités plus grandes sont possibles, mais quatre par unité est la configuration sur laquelle la plupart des camps choisissent car elle équilibre le coût par lit avec l'intimité et la surveillance.

Traitez-les comme des lignes de base de planification, puis ajustez-les aux normes du client. Les opérateurs pétroliers et gaziers spécifient souvent des chambres pour deux personnes ; certains contrats de travaux publics exigent un nombre minimum de places par personne, ce qui modifie le nombre d'unités de 20 à 30 %.

Étape 2 - Créer le programme spatial

Un camp a besoin de plus que des lits. Le programme spatial doit répertorier chaque fonction et la zone qu'elle consomme, car cette liste devient la configuration du site et, plus tard, l'ensemble de dessins.

Dormir:environ 14,8 m2 par unité de 20 pieds, quatre lits, casiers, fenêtre et porte.

Ablution:douches, WC, urinoirs et buanderie ; généralement 40 à 55 m2 par bloc desservant 40 à 50 travailleurs.

Repas et désordre :1,0 à 1,2 m2 par siège, avec cuisine, chambre froide et lave-vaisselle séparés de la salle à manger.

Bien-être et administration :bureau de chantier, salle de premiers secours, salle d'accueil, salle de réunion, poste de sécurité.

Soutien:générateur et réservoir de carburant, stockage d'eau, réservoirs de traitement ou de rétention des eaux usées, complexe de déchets, zone de dépôt pour les panneaux de rechange.

Ajoutez une circulation : prévoyez 1,5 à 2,0 m entre les rangées d'unités pour la sortie et l'accès pour l'entretien, ainsi qu'une route d'accès principale de 6 m que les appareils d'incendie peuvent utiliser. Sur un camp de 100 travailleurs, cela atterrit généralement sur 3 000 à 4 000 m2 de site clôturé ; pour 500 ouvriers, 12 000 à 16 000 m2 selon la densité et si les mess et les ablutions sont centralisés.

Étape 3 - Zonez le site avant de commander

Le zonage est une décision à risque autant qu’une décision de planification. Les blocs de couchage doivent être séparés du générateur, du réservoir de carburant, de l'atelier et de l'échappement de la cuisine ; le désordre doit se trouver à quelques pas de chaque dortoir, mais pas à l'intérieur de la zone de couchage ; des blocs sanitaires doivent être distribués de manière à ce qu'aucun travailleur ne marche plus de 100 m environ la nuit.

Dessinez quatre zones sur le plan du site : couchage, bien-être (désordre, ablutions, blanchisserie), technique (électricité, eau, égouts, déchets) et logistique (portail, dépôt, parking, chargement). Placez ensuite les unités. Si une unité ne peut pas être placée sans traverser une autre zone, la disposition est fausse – pas l'unité.

L’accès compte autant que le placement. Chaque unité a besoin d'un itinéraire pour un petit véhicule de livraison ou un transpalette pendant l'assemblage, et chaque rangée doit sortir aux deux extrémités. Les camps qui ignorent cela finissent par assembler les unités à la main sur de longues distances, ce qui constitue la cause la plus courante des retards d'installation.

Étape 4 - Dimensionnement de l'électricité, de l'eau et des déchets

Les services publics sont l’endroit où les budgets s’effondrent discrètement. Estimez-les tôt, avec des hypothèses claires et une taille correspondant au pic plutôt qu'à la moyenne.

Deux notes de conception. Tout d’abord, placez le générateur et le réservoir de carburant sous le vent et à au moins 30 m des unités de couchage, avec une zone de stockage de carburant protégée. Deuxièmement, décidez de votre stratégie de traitement des eaux usées avant de couler les fondations : un réservoir de rétention a besoin d'un accès routier pour les camions aspirateurs, tandis qu'une usine de traitement en bloc a besoin d'électricité, d'un ventilateur et d'un opérateur. Ni l’un ni l’autre ne peuvent être installés à moindre coût une fois les unités assemblées.

Étape 5 - Concevoir l'accès et la sortie incendie

Les camps de conteneurs sont de faible hauteur et de structure incombustible, mais leur contenu (matelas, literie, vêtements, cuisine) ne l'est pas. La planification des incendies doit couvrir trois éléments : la séparation entre les rangées d'unités, la sortie de chaque unité vers un terrain dégagé et l'accès d'un appareil d'incendie à proximité de chaque bloc.

Gardez un espace minimum de 1,5 à 2,0 m entre les unités adjacentes et de 8 à 10 m entre les blocs lorsque les codes locaux l'exigent.

Assurez-vous que chaque dortoir dispose d'une porte qui s'ouvre directement sur l'extérieur et non sur un couloir fermé.

Aménager une route d'accès de 6 m avec une aire de virage et la maintenir dégagée des matériaux déposés.

Localisez les points d'incendie et les extincteurs aux entrées des blocs ainsi qu'au mess et au générateur.

Confirmez le code local avec votre consultant avant de finaliser la mise en page. Les exigences diffèrent selon les pays et les clients, et le coût du déplacement des unités après assemblage est bien plus élevé que celui de leur déplacement sur papier.

Étape 6 - Choisissez la spécification de fondation et de climat

Les unités plates sont légères - environ 1,2 à 1,8 tonnes pour un module standard de 20 pieds - les fondations sont donc plus simples que pour la maçonnerie, mais elles doivent être de niveau et continues. Les options comprennent des semelles ou des plinthes en béton, une dalle renforcée, des pieux vissés et des vis de terre. Sur un terrain nivelé, les pieux vissés sont les plus rapides et suppriment la période de durcissement ; sur la roche ou sur le pergélisol, les détails changent complètement et doivent être conçus.

La tolérance de niveau est importante : une unité assemblée sur une base hors de niveau présentera un désalignement de la porte et des espaces entre les joints des panneaux qu'aucune quantité de scellant ne corrige. Spécifiez une tolérance de ± 5 mm sur l'empreinte et vérifiez-la avant le déchargement.

Les spécifications climatiques suivent la destination. Utilisez des panneaux de 50 mm dans des conditions tempérées, de 75 mm pour une occupation toute l'année dans les régions chaudes ou froides et de 100 mm lorsque les températures sont extrêmes ou que l'unité est sensible au bruit. Dans les endroits côtiers ou humides, spécifier une protection contre la corrosion et un détail de contrôle de la vapeur ; dans les endroits désertiques, spécifiez une protection solaire et des finitions de toit à albédo élevé.

Étape 7 - Planifier la livraison avant la production

Travaillez en amont du chantier : port de déchargement, transport terrestre, restrictions routières, largeur des portes de chantier et zone de dépôt. Un conteneur HQ de 40 pieds a besoin d'un itinéraire dégagé et d'une surface dure pour être déchargé ; sur les sites distants, c'est souvent la contrainte qui dicte le mode de livraison, et non le planning usine.

Pour un camp de 100 travailleurs, attendez-vous à environ 8 conteneurs de composants en paquet plat (29 unités à raison de quatre par conteneur, plus une structure pour les ablutions et les dégâts). Pour 500 ouvriers, environ 36 conteneurs. Livrez par vagues qui correspondent à la séquence d'assemblage - les dortoirs d'abord, le bien-être ensuite - afin que le site ne stocke pas 30 conteneurs de panneaux pendant que les fondations sont encore en cours de durcissement.

Le délai de production standard est d'environ 15 jours après la confirmation du dessin, avec une capacité allant jusqu'à 300 unités modulaires et 400 conversions de conteneurs par mois. Pour les grands programmes, la production est échelonnée en fonction de votre fenêtre de livraison et confirmée par écrit avec le devis.

Étape 8 - Séquence d'assemblage et phase du camp

Le montage est rapide si la séquence est correcte : disposer et vérifier la base, placer les cadres, poser le sol, ériger les panneaux muraux, poser le toit, installer les portes et fenêtres, puis raccorder l'électricité et la plomberie. Deux ouvriers réalisent une unité standard en 2 à 3 heures environ avec des outils manuels, et un équipage formé de six personnes peut entretenir 8 à 12 unités par jour sur une base préparée.

Phasez le camp pour qu’il devienne utilisable plus tôt. Une séquence courante est la suivante : la sécurité et le bureau du site d'abord, puis le premier bloc de dortoirs et un bloc d'ablutions, puis le reste. Cela permet au client de déplacer une petite équipe avancée sur place pendant que le reste du camp est assemblé - ce qui rend souvent le programme global réalisable.

Étape 9 - Planifier les opérations et la maintenance

Un camp est un atout de cinq à dix ans dans la plupart des projets. Prévoyez des panneaux, des portes, des fenêtres et des luminaires de rechange et conservez un petit magasin d’entretien. Vérifiez les joints de porte et les joints du toit après la première tempête, nettoyez les gouttières et le drainage et retouchez les dommages au revêtement avant le début de la corrosion. Avec un entretien de routine, nos unités ont une durée de vie de 20+ ans.

Qu’est-ce qui détermine les coûts – et qu’est-ce qui n’en génère pas ?

Le coût dépend du nombre de lits, du taux d'ablution, des spécifications climatiques, du type de fondation et de l'accès au site, et non de la couleur des panneaux. Les décisions les moins coûteuses à modifier sont l’épaisseur de l’isolation au stade du dessin et le type de fondation au stade de la planification. La décision la plus coûteuse consiste à commander des unités avant que la configuration ne soit fixée, car tout changement ultérieur constitue un changement de site.

Expérience de projet

Nous avons fourni des programmes de camps au Chili, au Pérou et en Uruguay sur des commandes répétées, des projets d'hébergement et de bureaux multi-unités en Slovaquie et en Espagne, ainsi qu'un soutien à la conception et à l'installation pour le projet de l'aéroport Faresmathoda des Maldives (2021-2022), qui a passé l'inspection gouvernementale et est en service. Plus de 70 % de nos commandes proviennent de clients réguliers et de références.

Plan d'image (utilisez vos propres photos d'usine et de projet ; remplacez chaque emplacement)

Pages connexes

• Conteneurs d'hébergement- spécifications des dortoirs et des unités de camp (`https://www.ftprefabhouse.com/container-house/accommodation-container/`)
• Blocs sanitaires conteneurs- des blocs douches, toilettes et buanderie (`https://www.ftprefabhouse.com/container-house/container-ablution/`)
• Gamme de maisons conteneurs préfabriquées- modèles en pack plat, emballage et délais de livraison (`https://www.ftprefabhouse.com/container-house/prefab-container-house/`)
• Fabricant de maisons conteneurs- capacité de l'usine et dossier d'exportation (`https://www.ftprefabhouse.com/container-house/`)

Foire aux questions

Combien de travailleurs une maison conteneur peut-elle accueillir ?

Un dortoir standard de 20 pieds peut accueillir quatre travailleurs dans deux lits superposés avec casiers. Des configurations plus grandes sont possibles, mais quatre par unité constituent l'équilibre le plus courant entre le coût par lit, l'intimité et la sortie.

De quelle superficie de terrain un camp de 100 travailleurs a-t-il besoin ?

Généralement 3 000 à 4 000 m2 de site clôturé comprenant la circulation, les ablutions, les dégâts, les services publics et le dépôt. La densité et les exigences locales en matière de séparation coupe-feu font varier ce chiffre de 20 à 30 %.

Combien de temps faut-il pour construire un camp de 100 travailleurs ?

Une fois les fondations préparées, une équipe formée peut assembler 8 à 12 unités par jour, donc 29 unités prennent environ trois à quatre jours ouvrables d'assemblage. Le délai de production est d'environ 15 jours après la confirmation du dessin et l'expédition dépend de la destination.

Les camps de conteneurs ont-ils besoin de climatisation ?

Dans les climats chauds, oui pour les unités de couchage - généralement une unité divisée par dortoir. Cette charge doit être incluse dans le dimensionnement du générateur, c'est pourquoi la demande électrique est calculée avant de fixer l'aménagement du camp.

Le camp peut-il être démantelé et déplacé vers un autre site ?

Oui. Les unités emballées à plat se démontent en panneaux et en cadres et peuvent être reconditionnées plusieurs unités par conteneur, c'est pourquoi les clients du secteur minier et de la construction redéployent les camps entre les sites plutôt que de les radier.

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FoToon Housing Service est la marque d'exportation deHangzhou Fengtu Import & Export Co., Ltd., un fabricant de bâtiments de conteneurs possédant une usine de 15 000 m2 à Jiashan, Zhejiang, en Chine, en activité depuis 2007. Envoyez votre agencement, le nombre de travailleurs ou vos dessins et nos ingénieurs vous répondront avec des dessins de production, un devis basé sur les spécifications et un calendrier de production.

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Hangzhou Fengtu Import & Export Co., Ltd. - 15, usine de 000 m2, Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Chine. Certificat ISO 14001 : 2015 n° . 21624E8410R0S.